ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেস হল এমন একটি চুল্লি যা উত্তপ্ত জিনিসপত্রের সুরক্ষামূলক সিন্টারিংয়ের জন্য ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করে। এটিকে পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি, মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং অন্যান্য ধরণের মধ্যে ভাগ করা যেতে পারে এবং ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসের একটি উপশ্রেণী হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন সিন্টারিং ফার্নেস হল একটি সম্পূর্ণ সরঞ্জাম যা ভ্যাকুয়াম বা প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের পরিস্থিতিতে সিমেন্টেড কার্বাইড কাটার হেড এবং বিভিন্ন ধাতব পাউডার কম্প্যাক্টগুলিকে সিন্টার করার জন্য মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং নীতি ব্যবহার করে। এটি সিমেন্টেড কার্বাইড, ডিসপ্রোসিয়াম ধাতু এবং সিরামিক উপকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। শিল্প উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
তাহলে, আমরা কীভাবে নিরাপদে ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেস পরিচালনা করব?
১. ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই, ভ্যাকুয়াম ফার্নেস বডি এবং ইন্ডাকশন কয়েলের শীতল জলের উৎস - জলাধারটি অবশ্যই পূর্ণ হতে হবে এবং পানিতে কোনও অমেধ্য থাকা উচিত নয়। ভ্যাকুয়াম ফার্নেস
2. মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই, ভ্যাকুয়াম ফার্নেস ইন্ডাকশন কয়েল এবং ফার্নেস কুলিং সিস্টেমের জল সঞ্চালন স্বাভাবিক আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে জল পাম্পটি চালু করুন এবং নির্দিষ্ট মানের সাথে জলের চাপ সামঞ্জস্য করুন।
৩. ভ্যাকুয়াম পাম্প পাওয়ার সিস্টেম, বেল্ট পুলি বেল্ট টাইট আছে কিনা এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প তেল তেল সিল পর্যবেক্ষণ গর্তের কেন্দ্রস্থলে অবস্থিত কিনা তা পরীক্ষা করুন। পরিদর্শন সম্পন্ন হওয়ার পরে, ভ্যাকুয়াম পাম্প বেল্ট পুলিটি ম্যানুয়ালি ঘোরান। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা না থাকে, তাহলে বাটারফ্লাই ভালভ বন্ধ করে ভ্যাকুয়াম পাম্প শুরু করা যেতে পারে।
৪. ভ্যাকুয়াম ফার্নেস বডির অবস্থা পরীক্ষা করুন। ভ্যাকুয়াম ফার্নেস বডিটি প্রথম স্তরের স্বাস্থ্যকর, ইন্ডাকশন কয়েলটি ভালভাবে উত্তাপযুক্ত, সিলিং ভ্যাকুয়াম টেপটি স্থিতিস্থাপক এবং আকারটি যোগ্য হওয়া আবশ্যক।
৫. ভ্যাকুয়াম ফার্নেস বডির লিভার হ্যান্ডেলটি শুরু করার জন্য নমনীয় কিনা তা পরীক্ষা করুন।
৬. ঘূর্ণমান ম্যাক্সওয়েল ভ্যাকুয়াম গেজ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
৭. গ্রাফাইট ক্রুসিবল এবং ফার্নেসের আনুষাঙ্গিকগুলি সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।
8. উপরের প্রস্তুতি সম্পন্ন হওয়ার পর, পাওয়ার সাপ্লাই চালু করুন, ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন এবং ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি শুরুর নিয়ম অনুসারে ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর শুরু করার চেষ্টা করুন। সাফল্যের পরে, চুল্লি শুরু করার আগে ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর বন্ধ করুন।
৯. ভ্যাকুয়াম ফার্নেস বডির উপরের কভারের পর্যবেক্ষণ এবং তাপমাত্রা পরিমাপের গর্তগুলি পর্যবেক্ষণ এবং তাপমাত্রা পরিমাপের সুবিধার্থে প্রতিবার চুল্লি খোলার সময় পরিষ্কার করতে হবে।
১০. চুল্লি লোড করার সময়, বিভিন্ন সিন্টারযুক্ত পণ্য অনুসারে সংশ্লিষ্ট চুল্লি লোডিং পদ্ধতি গ্রহণ করা উচিত। প্রাসঙ্গিক উপাদান লোডিং নিয়ম অনুসারে প্লেটগুলি প্যাক করুন এবং ইচ্ছামত পরিবর্তন করবেন না।
১১. স্থির তাপমাত্রা বজায় রাখতে এবং তাপ বিকিরণ রোধ করতে, গরম করার ক্রুসিবলে কার্বন ফাইবারের দুটি স্তর যোগ করুন এবং তারপর একটি তাপ ঢাল দিয়ে ঢেকে দিন।
১২. ভ্যাকুয়াম সিলিং টেপ দিয়ে ঢেকে দিন।
১৩. লিভার হ্যান্ডেলটি চালান, ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের উপরের কভারটি ঘুরিয়ে দিন যাতে ফার্নেস বডির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে ওভারল্যাপ হয়, উপরের কভারটি নামিয়ে দিন এবং ফিক্সিং নাটটি লক করুন।
১৪. ধীরে ধীরে বাটারফ্লাই ভালভটি খুলুন এবং ভ্যাকুয়াম নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত না পৌঁছানো পর্যন্ত ফার্নেস বডি থেকে বাতাস বের করুন।
১৫. ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তায় পৌঁছানোর পর, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর শুরু করুন, মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি শক্তি সামঞ্জস্য করুন এবং প্রাসঙ্গিক উপকরণের সিন্টারিং নিয়ম অনুসারে কাজ করুন; তাপ আপ, তাপ সংরক্ষণ এবং শীতলকরণ।
১৬. সিন্টারিং সম্পন্ন হওয়ার পর, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর বন্ধ করুন, স্টপ ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর সুইচ টিপুন, ইনভার্টার কাজ করা বন্ধ করে দেবে, মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই শাখার গেটটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই গেটটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
১৭. ফার্নেস বডির পর্যবেক্ষণ গর্ত দিয়ে চুল্লিটি কালো হয়ে গেছে তা দেখার পর, প্রথমে ভ্যাকুয়াম পাম্প বাটারফ্লাই ভালভ বন্ধ করুন এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প কারেন্ট সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, তারপর ইন্ডাকশন কয়েল এবং ফার্নেস বডি ঠান্ডা করার জন্য ট্যাপের জল সংযোগ করুন এবং অবশেষে জল পাম্প বন্ধ করুন।
১৮. ৭৫০ ভোল্টের মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক শক সৃষ্টি করতে পারে। পুরো অপারেশন এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেশনাল সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দিন এবং আপনার হাত দিয়ে ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ক্যাবিনেট স্পর্শ করবেন না।
১৯. সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, চুল্লির পাশের পর্যবেক্ষণ গর্তের মাধ্যমে ইন্ডাকশন কয়েলে কোনও সময় আর্কিং হচ্ছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, তাহলে তাৎক্ষণিকভাবে সংশ্লিষ্ট কর্মীদের কাছে রিপোর্ট করুন যাতে তারা পরিচালনা করতে পারে।
২০. ভ্যাকুয়াম বাটারফ্লাই ভালভ ধীরে ধীরে শুরু করা উচিত, অন্যথায় অতিরিক্ত বায়ু পাম্পিংয়ের কারণে তেল বেরিয়ে যাবে, যা প্রতিকূল পরিণতি ডেকে আনবে।
২১. রোটারি ম্যাক্সওয়েল ভ্যাকুয়াম গেজ সঠিকভাবে ব্যবহার করুন, অন্যথায় এটি ভ্যাকুয়াম রিডিং ত্রুটি সৃষ্টি করবে অথবা অতিরিক্ত ব্যবহারের কারণে পারদ উপচে পড়বে এবং জনসাধারণের উপদ্রব সৃষ্টি করবে।
২২. ভ্যাকুয়াম পাম্প বেল্ট পুলির নিরাপদ পরিচালনার দিকে মনোযোগ দিন।
২৩. ভ্যাকুয়াম সিলিং টেপ লাগানোর সময় এবং ফার্নেস বডির উপরের কভারটি ঢেকে দেওয়ার সময়, আপনার হাত যেন চিমটি না দেয় সেদিকে খেয়াল রাখবেন।
২৪. ভ্যাকুয়াম পরিস্থিতিতে, এমন কোনও ওয়ার্কপিস বা পাত্র যা সহজেই উদ্বায়ী হয় এবং ভ্যাকুয়াম স্বাস্থ্যবিধি প্রভাবিত করে, যার ফলে পাইপলাইনে বাধা সৃষ্টি হয় এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প নোংরা হয়, তা চুল্লিতে রাখা উচিত নয়।
২৫. যদি পণ্যটিতে ছাঁচনির্মাণকারী এজেন্ট (যেমন তেল বা প্যারাফিন) থাকে, তাহলে চুল্লিতে সিন্টার করার আগে এটি অবশ্যই অপসারণ করতে হবে, অন্যথায় এটি প্রতিকূল পরিণতি ঘটাবে।
২৬. পুরো সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, দুর্ঘটনা এড়াতে জলের মিটারের চাপ পরিসর এবং শীতল জল সঞ্চালনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-২৪-২০২৩