সক্রিয় ধাতু ব্রেজিং

1. ব্রেজিং উপাদান

(1) টাইটানিয়াম এবং এর বেস অ্যালয়গুলি খুব কমই নরম সোল্ডার দিয়ে ব্রেজ করা হয়।ব্রেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ব্রেজিং ফিলার ধাতুগুলির মধ্যে প্রধানত সিলভার বেস, অ্যালুমিনিয়াম বেস, টাইটানিয়াম বেস বা টাইটানিয়াম জিরকোনিয়াম বেস অন্তর্ভুক্ত।

সিলভার ভিত্তিক সোল্ডার প্রধানত 540 ℃ কম কাজের তাপমাত্রা সহ উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।বিশুদ্ধ সিলভার সোল্ডার ব্যবহার করে জয়েন্টগুলির শক্তি কম, ক্র্যাক করা সহজ এবং দুর্বল জারা প্রতিরোধের এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের।Ag Cu সোল্ডারের ব্রেজিং তাপমাত্রা রৌপ্যের তুলনায় কম, কিন্তু Cu বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে ভেজাতা হ্রাস পায়।অল্প পরিমাণে লি ধারণ করা Ag Cu সোল্ডার সোল্ডার এবং বেস মেটালের মধ্যে ভেজাতা এবং অ্যালোয়িং ডিগ্রী উন্নত করতে পারে।এজি লি সোল্ডারের কম গলনাঙ্ক এবং শক্তিশালী হ্রাসযোগ্যতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালো ব্রেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।যাইহোক, ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং লি বাষ্পীভবনের কারণে চুল্লিকে দূষিত করবে।Ag-5al- (0.5 ~ 1.0) Mn ফিলার ধাতু হল পাতলা দেয়ালযুক্ত টাইটানিয়াম খাদ উপাদানগুলির জন্য পছন্দের ফিলার ধাতু।ব্রেজড জয়েন্টের ভাল জারণ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।সিলভার বেস ফিলার মেটাল দিয়ে ব্রেজ করা টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় জয়েন্টগুলির শিয়ার শক্তি সারণি 12 এ দেখানো হয়েছে।

সারণি 12 ব্রেজিং প্রক্রিয়া পরামিতি এবং টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের যৌথ শক্তি

Table 12 brazing process parameters and joint strength of titanium and titanium alloys

অ্যালুমিনিয়াম ভিত্তিক সোল্ডারের ব্রেজিং তাপমাত্রা কম, যা টাইটানিয়াম খাদ ঘটবে না β ফেজ রূপান্তর ব্রেজিং ফিক্সচার উপকরণ এবং কাঠামো নির্বাচনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।ফিলার মেটাল এবং বেস মেটালের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া কম, এবং দ্রবীভূতকরণ এবং প্রসারণ সুস্পষ্ট নয়, তবে ফিলার ধাতুর প্লাস্টিকতা ভাল, এবং ফিলার মেটাল এবং বেস মেটাল একসাথে রোল করা সহজ, তাই এটি ব্রেজিং টাইটানিয়াম খাদ রেডিয়েটর, মধুচক্র গঠন এবং স্তরিত কাঠামোর জন্য খুব উপযুক্ত।

টাইটানিয়াম ভিত্তিক বা টাইটানিয়াম জিরকোনিয়াম ভিত্তিক ফ্লাক্সে সাধারণত Cu, Ni এবং অন্যান্য উপাদান থাকে, যা দ্রুত ম্যাট্রিক্সে ছড়িয়ে পড়তে পারে এবং ব্রেজিংয়ের সময় টাইটানিয়ামের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়, ফলে ম্যাট্রিক্সের ক্ষয় এবং ভঙ্গুর স্তর তৈরি হয়।অতএব, ব্রেজিং এর সময় ব্রেজিং এর তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং যতদূর সম্ভব পাতলা দেয়ালযুক্ত কাঠামোর ব্রেজিং এর জন্য ব্যবহার করা উচিত নয়।B-ti48zr48be একটি সাধারণ Ti Zr সোল্ডার।এটি টাইটানিয়ামের ভাল ভেজাতা আছে, এবং বেস মেটাল ব্রেজিং এর সময় শস্য বৃদ্ধির কোন প্রবণতা নেই।

(2) জিরকোনিয়াম এবং বেস অ্যালয়গুলির জন্য ব্রেজিং ফিলার ধাতুগুলি জিরকোনিয়াম এবং বেস অ্যালয়গুলির ব্রেজিংয়ে প্রধানত বি-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা পারমাণবিক শক্তি রিঅ্যাক্টের জিরকোনিয়াম অ্যালয় পাইপের ব্রেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

(3) ব্রেজিং ফ্লাক্স এবং প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল টাইটানিয়াম, জিরকোনিয়াম এবং বেস অ্যালয়গুলি ভ্যাকুয়াম এবং জড় বায়ুমণ্ডলে (হিলিয়াম এবং আর্গন) সন্তোষজনক ফলাফল পেতে পারে।উচ্চ বিশুদ্ধতা আর্গন আর্গন শিল্ডড ব্রেজিং এর জন্য ব্যবহার করা হবে এবং শিশির বিন্দু অবশ্যই -54 ℃ বা কম হতে হবে।ফ্লেম ব্রেজিংয়ের জন্য Na, K এবং Li ধাতুর ফ্লোরাইড এবং ক্লোরাইডযুক্ত বিশেষ ফ্লাক্স অবশ্যই ব্যবহার করতে হবে।

2. ব্রেজিং প্রযুক্তি

brazing আগে, পৃষ্ঠ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা আবশ্যক, degreased এবং অক্সাইড ফিল্ম সরানো.পুরু অক্সাইড ফিল্ম যান্ত্রিক পদ্ধতি, বালি ব্লাস্টিং পদ্ধতি বা গলিত লবণ স্নান পদ্ধতি দ্বারা অপসারণ করা হবে।পাতলা অক্সাইড ফিল্ম 20% ~ 40% নাইট্রিক অ্যাসিড এবং 2% হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড ধারণকারী দ্রবণে নির্মূল করা যেতে পারে।

Ti, Zr এবং তাদের সংকর ধাতুগুলিকে ব্রেজিং গরম করার সময় বায়ুর সাথে যৌথ পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করতে দেওয়া হয় না।ব্রেজিং ভ্যাকুয়াম বা নিষ্ক্রিয় গ্যাসের সুরক্ষার অধীনে করা যেতে পারে।সুরক্ষায় উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং বা হিটিং ব্যবহার করা যেতে পারে।ইন্ডাকশন হিটিং হল ছোট প্রতিসম অংশগুলির জন্য সর্বোত্তম পদ্ধতি, যখন চুল্লিতে ব্রেজিং বড় এবং জটিল উপাদানগুলির জন্য আরও সুবিধাজনক।

Ni Cr, W, Mo, Ta এবং অন্যান্য উপকরণগুলি Ti, Zr এবং তাদের সংকর ধাতুগুলিকে ব্রেজ করার জন্য গরম করার উপাদান হিসাবে নির্বাচন করা হবে।কার্বন দূষণ এড়াতে গরম করার উপাদান হিসাবে উন্মুক্ত গ্রাফাইট সহ সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত নয়।ব্রেজিং ফিক্সচারটি ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, Ti বা Zr-এর অনুরূপ তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ এবং বেস মেটালের সাথে কম প্রতিক্রিয়াশীলতা সহ উপকরণ দিয়ে তৈরি করা উচিত।


পোস্টের সময়: জুন-13-2022