স্টেইনলেস স্টীল ব্রেজিং

স্টেইনলেস স্টীল ব্রেজিং

1. ব্রজযোগ্যতা

স্টেইনলেস স্টিল ব্রেজিংয়ের প্রাথমিক সমস্যা হল যে পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম সোল্ডার ভেজা এবং ছড়িয়ে পড়াকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে।বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিলে যথেষ্ট পরিমাণে Cr থাকে এবং কিছুতে Ni, Ti, Mn, Mo, Nb এবং অন্যান্য উপাদানও থাকে, যা পৃষ্ঠে বিভিন্ন ধরনের অক্সাইড বা এমনকি যৌগিক অক্সাইড তৈরি করতে পারে।তাদের মধ্যে, Cr এবং Ti এর অক্সাইড Cr2O3 এবং TiO2 বেশ স্থিতিশীল এবং অপসারণ করা কঠিন।বাতাসে brazing যখন, সক্রিয় flux তাদের অপসারণ ব্যবহার করা আবশ্যক;প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে ব্রেজিং করার সময়, কম শিশির বিন্দু এবং যথেষ্ট উচ্চ তাপমাত্রা সহ উচ্চ বিশুদ্ধতা বায়ুমণ্ডলে অক্সাইড ফিল্ম হ্রাস করা যেতে পারে;ভ্যাকুয়াম ব্রেজিংয়ে, ভাল ব্রেজিং প্রভাব অর্জনের জন্য পর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম এবং পর্যাপ্ত তাপমাত্রা থাকা প্রয়োজন।

স্টেইনলেস স্টীল ব্রেজিং এর আরেকটি সমস্যা হল গরম করার তাপমাত্রা বেস মেটালের গঠনের উপর মারাত্মক প্রভাব ফেলে।অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ব্রেজিং হিটিং তাপমাত্রা 1150 ℃ এর বেশি হবে না, অন্যথায় শস্য গুরুতরভাবে বৃদ্ধি পাবে;যদি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে স্থিতিশীল উপাদান Ti বা Nb না থাকে এবং এতে কার্বনের পরিমাণ বেশি থাকে, তাহলে সংবেদনশীল তাপমাত্রা (500 ~ 850 ℃) এর মধ্যে ব্রেজিং করাও এড়ানো উচিত।ক্রোমিয়াম কার্বাইডের বৃষ্টিপাতের কারণে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস না পেতে।মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ব্রেজিং তাপমাত্রার নির্বাচন আরও কঠোর।একটি হল ব্রেজিং টেম্পারেচারের সাথে কোনচিং টেম্পারেচার মেলে, যাতে ব্রেজিং প্রক্রিয়াকে হিট ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার সাথে একত্রিত করা যায়;অন্যটি হল ব্রেজিং তাপমাত্রা টেম্পারিং তাপমাত্রার চেয়ে কম হওয়া উচিত যাতে ব্রেজিংয়ের সময় বেস মেটাল নরম না হয়।রেসিপিটেশন হার্ডনিং স্টেইনলেস স্টিলের ব্রেজিং তাপমাত্রা নির্বাচন নীতিটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতোই, অর্থাৎ, সেরা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে ব্রেজিং তাপমাত্রা অবশ্যই তাপ চিকিত্সা ব্যবস্থার সাথে মেলে।

উপরোক্ত দুটি প্রধান সমস্যা ছাড়াও, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল ব্রেজ করার সময় স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা রয়েছে, বিশেষ করে যখন তামা জিঙ্ক ফিলার মেটাল দিয়ে ব্রেজিং করা হয়।স্ট্রেস ক্র্যাকিং এড়াতে, ব্রেজিং করার আগে ওয়ার্কপিসটি স্ট্রেস উপশম করা উচিত এবং ব্রেজিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসটি সমানভাবে উত্তপ্ত করা উচিত।

2. ব্রেজিং উপাদান

(1) স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডমেন্টের ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডমেন্টের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত ব্রেজিং ফিলার ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে টিন লিড ব্রেজিং ফিলার মেটাল, সিলভার ভিত্তিক ব্রেজিং ফিলার মেটাল, কপার ভিত্তিক ব্রেজিং ফিলার মেটাল, ম্যাঙ্গানিজ ভিত্তিক ব্রেজিং ফিলার মেটাল, নিকেল ভিত্তিক ব্রেজিং ফিলার ধাতু এবং মূল্যবান ধাতু ব্রেজিং ফিলার ধাতু।

টিনের সীসা সোল্ডার প্রধানত স্টেইনলেস স্টীল সোল্ডারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি উচ্চ টিনের সামগ্রী থাকা উপযুক্ত।সোল্ডারের টিনের পরিমাণ যত বেশি হবে, স্টেইনলেস স্টিলে এর ভেজাতা তত ভাল।1Cr18Ni9Ti স্টেইনলেস স্টীল জয়েন্টগুলির শিয়ারের শক্তি বেশ কয়েকটি সাধারণ টিনের সীসা সোল্ডার দিয়ে ব্রেজ করা হয়েছে সারণি 3 এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। জয়েন্টগুলির কম শক্তির কারণে, এগুলি শুধুমাত্র ছোট ভারবহন ক্ষমতা সহ ব্রেজিং অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

টেবিল 3 শিয়ার শক্তি 1Cr18Ni9Ti স্টেইনলেস স্টীল জয়েন্ট টিনের সীসা সোল্ডার দিয়ে ব্রেজ করা

সিলভার ভিত্তিক ফিলার ধাতুগুলি স্টেইনলেস স্টিলের ব্রেজিংয়ের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত ফিলার ধাতু।তাদের মধ্যে, সিলভার কপার জিঙ্ক এবং সিলভার কপার জিঙ্ক ক্যাডমিয়াম ফিলার ধাতুগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় কারণ ব্রেজিং তাপমাত্রা বেস মেটালের বৈশিষ্ট্যগুলিতে সামান্য প্রভাব ফেলে।ICr18Ni9Ti স্টেইনলেস স্টীল জয়েন্টগুলির শক্তি বেশ কয়েকটি সাধারণ সিলভার ভিত্তিক সোল্ডার দিয়ে ব্রেজ করা হয়েছে। .নিকেল ছাড়া স্টেইনলেস স্টীল ব্রেজিং করার সময়, আর্দ্র পরিবেশে ব্রেজড জয়েন্টের ক্ষয় রোধ করার জন্য, বেশি নিকেল সহ ব্রেজিং ফিলার মেটাল ব্যবহার করতে হবে, যেমন b-ag50cuzncdni।মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল ব্রেজিং করার সময়, বেস মেটাল নরম হওয়া রোধ করার জন্য, ব্রেজিং ফিলার মেটাল ব্যবহার করা হবে যাতে ব্রেজিং তাপমাত্রা 650 ℃ এর বেশি না হয়, যেমন b-ag40cuzncd।প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে স্টেইনলেস স্টীল ব্রেজিং করার সময়, পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম অপসারণ করার জন্য, স্ব-ব্রেজিং ফ্লাক্স ধারণকারী লিথিয়াম ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন b-ag92culi এবং b-ag72culi।ভ্যাকুয়ামে স্টেইনলেস স্টীল ব্রাজিং করার সময়, ফিলার মেটালটি এখনও ভাল ভেজাযোগ্যতা তৈরি করার জন্য যখন এতে Zn এবং CD এর মতো উপাদান থাকে না যা বাষ্পীভূত করা সহজ, সিলভার ফিলার ধাতু যাতে Mn, Ni এবং RD এর মতো উপাদান থাকে। নির্বাচিত

ICr18Ni9Ti স্টেইনলেস স্টীল জয়েন্টের টেবিল 4 শক্তি সিলভার ভিত্তিক ফিলার মেটাল দিয়ে ব্রেজ করা হয়েছে

বিভিন্ন স্টিলের ব্রেজিং করার জন্য ব্যবহৃত কপার ভিত্তিক ব্রেজিং ফিলার ধাতুগুলি মূলত খাঁটি তামা, তামা নিকেল এবং তামা ম্যাঙ্গানিজ কোবাল্ট ব্রেজিং ফিলার ধাতু।খাঁটি তামা ব্রেজিং ফিলার ধাতু প্রধানত গ্যাস সুরক্ষা বা ভ্যাকুয়ামের অধীনে ব্রেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।স্টেইনলেস স্টীল জয়েন্টের কাজের তাপমাত্রা 400 ℃ এর বেশি নয়, তবে জয়েন্টের দরিদ্র অক্সিডেশন প্রতিরোধের রয়েছে।কপার নিকেল ব্রেজিং ফিলার ধাতু প্রধানত শিখা ব্রেজিং এবং ইন্ডাকশন ব্রেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।ব্রেজড 1Cr18Ni9Ti স্টেইনলেস স্টীল জয়েন্টের শক্তি সারণি 5 এ দেখানো হয়েছে। এটি দেখা যায় যে জয়েন্টটির বেস মেটালের মতোই শক্তি রয়েছে এবং কাজের তাপমাত্রা বেশি।কিউ এমএন কো ব্রেজিং ফিলার ধাতু প্রধানত প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ব্রেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।যৌথ শক্তি এবং কাজের তাপমাত্রা সোনা ভিত্তিক ফিলার ধাতুর সাথে ব্রেজের সাথে তুলনীয়।উদাহরণস্বরূপ, b-cu58mnco সোল্ডার দিয়ে ব্রেজ করা 1Cr13 স্টেইনলেস স্টীল জয়েন্টের কার্যকারিতা একই স্টেইনলেস স্টীল জয়েন্টে b-au82ni সোল্ডার দিয়ে ব্রেজ করা হয়েছে (টেবিল 6 দেখুন), কিন্তু উৎপাদন খরচ অনেক কমে গেছে।

টেবিল 5 শিয়ার শক্তি 1Cr18Ni9Ti স্টেইনলেস স্টীল জয়েন্ট উচ্চ তাপমাত্রা কপার বেস ফিলার মেটাল দিয়ে ব্রেজ করা

টেবিল 6 শিয়ার শক্তি 1Cr13 স্টেইনলেস স্টীল brazed জয়েন্ট

ম্যাঙ্গানিজ ভিত্তিক ব্রেজিং ফিলার ধাতুগুলি প্রধানত গ্যাস ঢালযুক্ত ব্রেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং গ্যাসের বিশুদ্ধতা উচ্চ হওয়া প্রয়োজন।বেস মেটালের শস্য বৃদ্ধি এড়াতে, 1150 ℃ থেকে কম ব্রেজিং তাপমাত্রা সহ সংশ্লিষ্ট ব্রেজিং ফিলার ধাতু নির্বাচন করা উচিত।ম্যাঙ্গানিজ ভিত্তিক সোল্ডার দিয়ে ব্রেজ করা স্টেইনলেস স্টিলের জয়েন্টগুলির জন্য সন্তোষজনক ব্রেজিং প্রভাব পাওয়া যেতে পারে, যেমনটি সারণী 7 এ দেখানো হয়েছে। জয়েন্টের কাজের তাপমাত্রা 600 ℃ পৌঁছতে পারে।

টেবিল 7 lcr18ni9fi স্টেইনলেস স্টীল জয়েন্টের শিয়ার শক্তি ম্যাঙ্গানিজ ভিত্তিক ফিলার মেটাল দিয়ে ব্রেজ করা

স্টেইনলেস স্টীল নিকেল বেস ফিলার ধাতু দিয়ে brazed করা হয়, জয়েন্ট ভাল উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা আছে.এই ফিলার ধাতুটি সাধারণত গ্যাস ঢালযুক্ত ব্রেজিং বা ভ্যাকুয়াম ব্রেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।জয়েন্ট গঠনের সময় ব্রেজড জয়েন্টে আরও ভঙ্গুর যৌগ তৈরি হয়, যা জয়েন্টের শক্তি এবং প্লাস্টিকতাকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে, এই সমস্যাটি কাটিয়ে ওঠার জন্য, জয়েন্টের ব্যবধান কমিয়ে আনতে হবে যাতে উপাদানগুলি সহজে ভঙ্গুর পর্যায়ে তৈরি হয়। সোল্ডার সম্পূর্ণরূপে বেস ধাতু মধ্যে ছড়িয়ে দেওয়া হয়.ব্রেজিং তাপমাত্রায় দীর্ঘক্ষণ ধরে থাকার কারণে বেস ধাতুর শস্য বৃদ্ধির ঘটনা রোধ করার জন্য, ঢালাইয়ের পরে কম তাপমাত্রায় (ব্রেজিং তাপমাত্রার সাথে তুলনা করে) স্বল্প-সময় ধরে রাখার প্রক্রিয়া ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে।

নোবেল মেটাল ব্রেজিং ফিলার ধাতু ব্রেজিং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয় প্রধানত সোনা-ভিত্তিক ফিলার ধাতু এবং প্যালাডিয়ামযুক্ত ফিলার ধাতু, যার মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হল b-au82ni, b-ag54cupd এবং b-au82ni, যেগুলির ভাল ভেজাতা রয়েছে।brazed স্টেইনলেস স্টীল জয়েন্ট উচ্চ উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের আছে, এবং সর্বোচ্চ কাজ তাপমাত্রা 800 ℃ পৌঁছতে পারে.B-ag54cupd-এ b-au82ni-এর অনুরূপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এর দাম কম, তাই এটি b-au82ni প্রতিস্থাপন করে।

(2) ফ্লাক্স এবং ফার্নেস বায়ুমণ্ডলে স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে Cr2O3 এবং TiO2-এর মতো অক্সাইড থাকে, যা শুধুমাত্র শক্তিশালী কার্যকলাপের সাথে ফ্লাক্স ব্যবহার করে অপসারণ করা যায়।যখন স্টেইনলেস স্টীল টিনের সীসা সোল্ডার দিয়ে ব্রেজ করা হয়, তখন উপযুক্ত ফ্লাক্স হল ফসফরিক অ্যাসিড জলীয় দ্রবণ বা জিঙ্ক অক্সাইড হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণ।ফসফরিক অ্যাসিড জলীয় দ্রবণের কার্যকলাপের সময় কম, তাই দ্রুত গরম করার ব্রেজিং পদ্ধতি অবলম্বন করতে হবে।Fb102, fb103 বা fb104 ফ্লাক্সগুলি সিলভার ভিত্তিক ফিলার ধাতু সহ স্টেইনলেস স্টিল ব্রেজ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।কপার ভিত্তিক ফিলার মেটাল দিয়ে স্টেইনলেস স্টীল ব্রেজ করার সময়, উচ্চ ব্রেজিং তাপমাত্রার কারণে fb105 ফ্লাক্স ব্যবহার করা হয়।

চুল্লিতে স্টেইনলেস স্টিল ব্রেজ করার সময়, ভ্যাকুয়াম বায়ুমণ্ডল বা প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল যেমন হাইড্রোজেন, আর্গন এবং পচনশীল অ্যামোনিয়া প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।ভ্যাকুয়াম ব্রেজিংয়ের সময়, ভ্যাকুয়াম চাপ 10-2Pa এর চেয়ে কম হবে।একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে ব্রেজিং করার সময়, গ্যাসের শিশির বিন্দু -40 ℃ এর বেশি হওয়া উচিত নয় যদি গ্যাসের বিশুদ্ধতা যথেষ্ট না হয় বা ব্রেজিং তাপমাত্রা বেশি না হয়, তবে অল্প পরিমাণ গ্যাস ব্রেজিং ফ্লাক্স যেমন বোরন ট্রাইফ্লোরাইড হতে পারে। বায়ুমণ্ডলে যোগ করা।

2. ব্রেজিং প্রযুক্তি

কোন গ্রীস এবং তেল ফিল্ম অপসারণ করার জন্য ব্রেজ করার আগে স্টেইনলেস স্টীল আরও কঠোরভাবে পরিষ্কার করা আবশ্যক।পরিষ্কার করার সাথে সাথে ব্রেজ করা ভাল।

স্টেইনলেস স্টীল ব্রেজিং শিখা, আনয়ন এবং চুল্লি মাঝারি গরম করার পদ্ধতি গ্রহণ করতে পারে।চুল্লিতে ব্রেজিং করার জন্য চুল্লিতে অবশ্যই একটি ভাল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকতে হবে (ব্রেজিং তাপমাত্রার বিচ্যুতি ± 6 ℃ হওয়া প্রয়োজন) এবং দ্রুত ঠান্ডা করা যেতে পারে।যখন হাইড্রোজেনকে ব্রেজিংয়ের জন্য রক্ষাকারী গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তখন হাইড্রোজেনের প্রয়োজনীয়তা ব্রেজিং তাপমাত্রা এবং বেস মেটালের গঠনের উপর নির্ভর করে, অর্থাৎ ব্রেজিং তাপমাত্রা যত কম হবে, বেস মেটালে স্টেবিলাইজার তত বেশি থাকবে এবং শিশির তত কম হবে। হাইড্রোজেন বিন্দু প্রয়োজন.উদাহরণস্বরূপ, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য যেমন 1Cr13 এবং cr17ni2t, যখন 1000 ℃ এ ব্রেজিং করা হয়, তখন হাইড্রোজেনের শিশির বিন্দু -40 ℃ থেকে কম হওয়া প্রয়োজন;স্টেবিলাইজার ছাড়া 18-8 ক্রোমিয়াম নিকেল স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, 1150 ℃ এ ব্রেজিংয়ের সময় হাইড্রোজেনের শিশির বিন্দু 25 ℃ থেকে কম হবে;যাইহোক, 1Cr18Ni9Ti স্টেইনলেস স্টিলের জন্য টাইটানিয়াম স্টেবিলাইজার ধারণকারী, হাইড্রোজেন শিশির বিন্দু 1150 ℃ এ ব্রেজিং করার সময় -40 ℃ থেকে কম হতে হবে।আর্গন সুরক্ষার সাথে ব্রেজিং করার সময়, আর্গনের বিশুদ্ধতা উচ্চতর হওয়া প্রয়োজন।যদি তামা বা নিকেল স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে প্রলেপ দেওয়া হয়, তাহলে গ্যাসের বিশুদ্ধতার জন্য প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করা যেতে পারে।স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে অক্সাইড ফিল্ম অপসারণ নিশ্চিত করার জন্য, BF3 গ্যাস ফ্লাক্সও যোগ করা যেতে পারে, এবং লিথিয়াম বা বোরন ধারণকারী সেলফ ফ্লাক্স সোল্ডারও ব্যবহার করা যেতে পারে।যখন ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং স্টেইনলেস স্টীল, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রির জন্য প্রয়োজনীয়তা ব্রেজিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে।ব্রেজিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে, প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম হ্রাস করা যেতে পারে।

ব্রেজিংয়ের পরে স্টেইনলেস স্টিলের প্রধান প্রক্রিয়াটি হল অবশিষ্ট প্রবাহ এবং অবশিষ্ট প্রবাহ প্রতিরোধক পরিষ্কার করা এবং প্রয়োজনে ব্রেজিং পরবর্তী তাপ চিকিত্সা করা।ব্যবহৃত ফ্লাক্স এবং ব্রেজিং পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, অবশিষ্ট ফ্লাক্স জল দিয়ে ধুয়ে, যান্ত্রিকভাবে পরিষ্কার বা রাসায়নিকভাবে পরিষ্কার করা যেতে পারে।জয়েন্টের কাছাকাছি উত্তপ্ত এলাকায় অবশিষ্ট ফ্লাক্স বা অক্সাইড ফিল্ম পরিষ্কার করার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যদি ব্যবহার করা হয়, বালি বা অন্যান্য অ-ধাতু সূক্ষ্ম কণা ব্যবহার করা উচিত।মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল এবং বৃষ্টিপাত কঠিন স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি অংশগুলি ব্রেজিংয়ের পরে উপাদানের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন।Ni Cr B এবং Ni Cr Si ফিলার ধাতু দিয়ে ব্রেজ করা স্টেইনলেস স্টিলের জয়েন্টগুলিকে প্রায়শই ব্রেজিংয়ের পরে ডিফিউশন হিট ট্রিটমেন্ট দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে ব্রেজিং গ্যাপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করা যায় এবং জয়েন্টগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা হয়।