তৃষ্ণা নিবারণ কী:
কোয়েনচিং, যা হার্ডেনিং নামেও পরিচিত, হলো ইস্পাতকে এমন গতিতে উত্তপ্ত করা এবং পরবর্তীতে শীতল করা, যার ফলে এর পৃষ্ঠে বা সমগ্র অংশ জুড়ে কাঠিন্য উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। ভ্যাকুয়াম হার্ডেনিং-এর ক্ষেত্রে, এই প্রক্রিয়াটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেসে করা হয়, যেখানে ১,৩০০°C পর্যন্ত তাপমাত্রা পৌঁছানো সম্ভব। ব্যবহৃত উপাদানের উপর ভিত্তি করে কোয়েনচিং পদ্ধতি ভিন্ন হতে পারে, তবে নাইট্রোজেন ব্যবহার করে গ্যাস কোয়েনচিং সবচেয়ে প্রচলিত।
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, পরবর্তী পুনঃউত্তাপন বা টেম্পারিং-এর সাথে একযোগে কাঠিন্যকরণ প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হয়। উপাদানের উপর নির্ভর করে, এই কাঠিন্যকরণ তার কাঠিন্য ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে অথবা দৃঢ়তা ও কাঠিন্যের অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করে।
টেম্পারিং কী:
টেম্পারিং হলো স্টিল বা লোহা-ভিত্তিক সংকর ধাতুর মতো ধাতুতে প্রয়োগ করা একটি তাপ-প্রক্রিয়া, যার মাধ্যমে কাঠিন্য কমিয়ে অধিক দৃঢ়তা অর্জন করা হয় এবং এর সাথে সাধারণত নমনীয়তা বৃদ্ধি পায়। সাধারণত হার্ডেনিং প্রক্রিয়ার পরে টেম্পারিং করা হয়, যেখানে ধাতুটিকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ক্রিটিক্যাল পয়েন্টের নিচের তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়। টেম্পারিং না করা স্টিল খুব শক্ত হলেও বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য এটি প্রায়শই খুব ভঙ্গুর হয়। কার্বন স্টিল এবং কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল প্রায়শই কম তাপমাত্রায় টেম্পার করা হয়, অন্যদিকে হাই স্পিড স্টিল এবং হট ওয়ার্ক টুল স্টিল উচ্চ তাপমাত্রায় টেম্পার করা হয়।
অ্যানিলিং কী:
ভ্যাকুয়ামে অ্যানিলিং
অ্যানিলিং তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে যন্ত্রাংশকে প্রথমে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা হয়, যার ফলে যন্ত্রাংশটির কাঠামো নরম হয় এবং পরবর্তী গঠন ধাপগুলোর জন্য উপাদানের কাঠামো অনুকূলে আসে।
বায়ুমণ্ডলের অধীনে প্রক্রিয়াকরণের তুলনায় ভ্যাকুয়ামের অধীনে অ্যানিলিং করলে নিম্নলিখিত সুবিধাগুলো পাওয়া যায়:
আন্তঃকণা জারণ (IGO) এবং পৃষ্ঠ জারণ এড়ানো হয়; কার্বনমুক্ত অংশ পরিহার করা হয়; ধাতব, মসৃণ পৃষ্ঠতল; তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের পর যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার থাকে, যন্ত্রাংশ ধোয়ার প্রয়োজন হয় না।
সবচেয়ে জনপ্রিয় অ্যানিলিং প্রক্রিয়াগুলো হলো:
যন্ত্রাংশগুলোর অভ্যন্তরীণ পীড়ন কমানোর লক্ষ্যে প্রায় ৬৫০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় পীড়ন-মুক্তি অ্যানিলিং করা হয়। এই অবশিষ্ট পীড়নগুলো ঢালাই এবং গ্রিন মেশিনিং অপারেশনের মতো পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াকরণ ধাপগুলোর কারণে সৃষ্টি হয়।
তাপ প্রক্রিয়াকরণ চলাকালীন অবশিষ্ট পীড়নের কারণে অনাকাঙ্ক্ষিত বিকৃতি ঘটতে পারে, বিশেষ করে পাতলা দেয়ালযুক্ত যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে। তাই, প্রকৃত তাপ প্রক্রিয়াকরণ কার্যক্রমের আগে পীড়ন-হ্রাস প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এই পীড়নগুলো দূর করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
প্রাথমিক অণুসজ্জা ফিরে পাওয়ার জন্য কোল্ড ফর্মিং অপারেশনের পর রিক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং প্রয়োজন হয়।
সমাধান এবং বার্ধক্য
এজিং হলো একটি প্রক্রিয়া যা ধাতব কাঠামোর মধ্যে সংকর উপাদানের অধঃক্ষেপ তৈরি করে শক্তি বৃদ্ধি করতে ব্যবহৃত হয়। সলিউশন ট্রিটমেন্ট হলো একটি সংকর ধাতুকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা, সেই তাপমাত্রায় যথেষ্ট দীর্ঘ সময় ধরে রাখা যাতে এর এক বা একাধিক উপাদান কঠিন দ্রবণে পরিণত হয় এবং তারপর এই উপাদানগুলোকে দ্রবণে ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট দ্রুত শীতল করা। পরবর্তী অধঃক্ষেপণ তাপ প্রক্রিয়াকরণ এই উপাদানগুলোকে স্বাভাবিকভাবে (কক্ষ তাপমাত্রায়) বা কৃত্রিমভাবে (উচ্চ তাপমাত্রায়) নিয়ন্ত্রিতভাবে নির্গত হতে সাহায্য করে।
তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তাবিত চুল্লি
পোস্ট করার সময়: জুন-০১-২০২২