ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসের সাশ্রয়ী পরিচালনার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল প্রক্রিয়া গ্যাস এবং বিদ্যুতের অর্থনৈতিক খরচ। বিভিন্ন ধরণের গ্যাস অনুসারে, সিন্টারিং প্রক্রিয়ার এই দুটি ব্যয় উপাদান মোট খরচের 50% হতে পারে। গ্যাস খরচ বাঁচাতে, ডিগ্রীজিং এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়াগুলি দূষণমুক্ত রাখার জন্য একটি সামঞ্জস্যযোগ্য গ্যাস প্রবাহ আংশিক চাপ মোড প্রয়োগ করতে হবে। বিদ্যুৎ খরচ কমাতে, তাপের ক্ষতি কমাতে গরম অঞ্চল তৈরিতে অপ্টিমাইজড হিটিং উপাদান ব্যবহার করা হয়। এই নকশা পয়েন্টগুলি বাস্তবায়ন এবং যুক্তিসঙ্গত পরিসরের মধ্যে গবেষণা ও উন্নয়ন খরচ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, একটি আধুনিক সম্পদ-সাশ্রয়ী ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেস সর্বোত্তম বায়ু প্রবাহ এবং তাপ প্রবাহ মোড খুঁজে পেতে হাইড্রোডাইনামিক গণনা সরঞ্জাম ব্যবহার করবে।
বিভিন্ন ধরণের চুল্লির প্রযোজ্যতা
কাস্টমাইজড এবং অত্যন্ত বিশেষায়িত সিস্টেম নির্বিশেষে, বাজারে বেশিরভাগ সিন্টারিং ফার্নেসকে পর্যায়ক্রমিক ভ্যাকুয়াম ফার্নেস এবং ক্রমাগত বায়ুমণ্ডলীয় ফার্নেস এ ভাগ করা যায়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং অনুঘটক / ডিগ্রীজিংয়ের পরে বাদামী অংশগুলিতে অবশিষ্ট পলিমার থাকে। উভয় ধরণের ফার্নেস পলিমারের তাপীয় অপসারণের জন্য একটি স্কিম প্রদান করে।
একদিকে, যদি অবিচ্ছিন্ন বায়ুমণ্ডল চুল্লিটি তুলনামূলকভাবে বৃহৎ অংশ হয় এবং সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ ভর উৎপাদন বা অনুরূপ আকৃতির হয়, তাহলে এর পূর্ণ ব্যবহার করা আরও উপযুক্ত। এই ক্ষেত্রে, সংক্ষিপ্ত চক্র এবং উচ্চ সিন্টারিং ক্ষমতা সহ, একটি অনুকূল খরচ-লাভের হার পাওয়া যেতে পারে। তবে, ছোট এবং মাঝারি আকারের উৎপাদন লাইনে, ন্যূনতম ১৫০-২০০ টন বার্ষিক আউটপুট, উচ্চ ইনপুট খরচ এবং বৃহৎ আয়তন সহ এই অবিচ্ছিন্ন বায়ুমণ্ডল চুল্লিটি লাভজনক নয়। তাছাড়া, অবিচ্ছিন্ন বায়ুমণ্ডল চুল্লির রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দীর্ঘ শাটডাউন সময় প্রয়োজন, যা উৎপাদন নমনীয়তা হ্রাস করে।
অন্যদিকে, পর্যায়ক্রমিক ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসের অসাধারণ ডিগ্রীজিং সিন্টারিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি রয়েছে। পূর্বে উল্লিখিত সীমাবদ্ধতাগুলি, যার মধ্যে MIM অংশগুলির জ্যামিতিক বিকৃতি এবং রাসায়নিক পচন অন্তর্ভুক্ত, কার্যকরভাবে সমাধান করা যেতে পারে। একটি সমাধান হল একটি সুনির্দিষ্ট গ্যাস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে ল্যামিনার প্রক্রিয়া গ্যাস দ্বারা উদ্বায়ী বন্ধন উপাদান ধুয়ে ফেলা। উপরন্তু, গরম অঞ্চলের ক্ষমতা হ্রাস করে, ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের তাপমাত্রার অভিন্নতা খুব ভাল, LK পর্যন্ত। সাধারণভাবে, ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের ভাল বায়ুমণ্ডলীয় পরিচ্ছন্নতা, উচ্চ ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসের সামঞ্জস্যযোগ্য প্রক্রিয়া পরামিতি এবং ছোট অংশের কম্পন রয়েছে, যা এটিকে উচ্চ-মানের যন্ত্রাংশ (যেমন চিকিৎসা ডিভাইস) উৎপাদনের জন্য একটি প্রযুক্তিগত পছন্দ করে তোলে। অনেক কোম্পানি ওঠানামাকারী অর্ডারের মুখোমুখি হয় এবং বিভিন্ন আকার এবং উপকরণ সহ যন্ত্রাংশ তৈরি করতে হয়। ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসের কম ইনপুট এবং উচ্চ চক্র নমনীয়তা তাদের জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করবে। ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের একটি গ্রুপ চালানো কেবল উদ্বৃত্ত উৎপাদন লাইন সরবরাহ করতে পারে না, একই সাথে বিভিন্ন প্রক্রিয়া পদ্ধতিও চালাতে পারে।
তবে, কিছু পেশাদার ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসের উপরোক্ত প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি কম উপলব্ধ ক্ষমতার দ্বারা সীমাবদ্ধ। ইনপুট-আউটপুট অনুপাত এবং কম শক্তি ব্যবহারের ক্ষেত্রে তাদের অসুবিধাগুলি যন্ত্রাংশের সিন্টারিং খরচকে অন্যান্য MIM PR-তে সংরক্ষিত খরচের তুলনায় অফসেট করে।
পোস্টের সময়: মে-০৭-২০২২