ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসের ব্যয়-কার্যকর অপারেশনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল প্রক্রিয়া গ্যাস এবং বিদ্যুতের অর্থনৈতিক খরচ।বিভিন্ন গ্যাসের ধরন অনুসারে, সিন্টারিং প্রক্রিয়ার এই দুটি ব্যয় উপাদান মোট খরচের 50% এর জন্য অ্যাকাউন্ট করতে পারে।গ্যাসের খরচ বাঁচানোর জন্য, একটি সামঞ্জস্যযোগ্য গ্যাস প্রবাহ আংশিক চাপ মোড প্রয়োগ করা আবশ্যক যাতে এটি নিশ্চিত করা যায় যে ডিগ্রীজিং এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়াগুলি দূষণ থেকে মুক্ত।বিদ্যুতের খরচ কমানোর জন্য, অপ্টিমাইজ করা গরম করার উপাদানগুলি তাপের ক্ষতি কমাতে গরম অঞ্চল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এই ডিজাইন পয়েন্টগুলি উপলব্ধি করতে এবং যুক্তিসঙ্গত পরিসরের মধ্যে R & D খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে, একটি আধুনিক সম্পদ-সংরক্ষণ ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেস সর্বোত্তম বায়ু প্রবাহ এবং তাপ প্রবাহ মোড খুঁজে পেতে হাইড্রোডাইনামিক গণনা সরঞ্জাম ব্যবহার করবে।
বিভিন্ন চুল্লি ধরনের প্রযোজ্যতা
কাস্টমাইজড এবং অত্যন্ত বিশেষায়িত সিস্টেম নির্বিশেষে, বাজারে বেশিরভাগ সিন্টারিং চুল্লিগুলিকে পর্যায়ক্রমিক ভ্যাকুয়াম ফার্নেস এবং অবিচ্ছিন্ন বায়ুমণ্ডল চুল্লিতে ভাগ করা যেতে পারে।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং অনুঘটক / degreasing পরে বাদামী অংশ অবশিষ্ট পলিমার ধারণ করে.উভয় ধরনের চুল্লি পলিমার তাপ অপসারণের জন্য একটি স্কিম প্রদান করে।
একদিকে, অবিচ্ছিন্ন বায়ুমণ্ডল চুল্লির সম্পূর্ণ ব্যবহার করা আরও উপযুক্ত যদি এটি সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ ভর উত্পাদন বা অনুরূপ আকারের সাথে তুলনামূলকভাবে বড় অংশ হয়।এই ক্ষেত্রে, সংক্ষিপ্ত চক্র এবং উচ্চ সিন্টারিং ক্ষমতা সহ, একটি অনুকূল খরচ-সুবিধা হার প্রাপ্ত করা যেতে পারে।যাইহোক, ছোট এবং মাঝারি আকারের উৎপাদন লাইনে, ন্যূনতম বার্ষিক 150-200t আউটপুট, উচ্চ ইনপুট খরচ এবং বড় আয়তন সহ এই অবিচ্ছিন্ন বায়ুমণ্ডল চুল্লিটি লাভজনক নয়।অধিকন্তু, অবিচ্ছিন্ন বায়ুমণ্ডল চুল্লির রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দীর্ঘ সময়ের জন্য শাটডাউন সময় প্রয়োজন, যা উত্পাদন নমনীয়তা হ্রাস করে।
অন্যদিকে, পর্যায়ক্রমিক ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসের অসামান্য ডিগ্রেসিং সিন্টারিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি রয়েছে।এমআইএম অংশগুলির জ্যামিতিক বিকৃতি এবং রাসায়নিক পচন সহ পূর্বে উল্লিখিত সীমাবদ্ধতাগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করা যেতে পারে।একটি সমাধান হল একটি সুনির্দিষ্ট গ্যাস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে লেমিনার প্রক্রিয়া গ্যাসের মাধ্যমে উদ্বায়ী বন্ধন উপাদানগুলিকে ধুয়ে ফেলা।উপরন্তু, গরম অঞ্চলের ক্ষমতা হ্রাস করে, ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের তাপমাত্রা অভিন্নতা খুব ভাল, এলকে পর্যন্ত।সাধারণভাবে, ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের ভাল বায়ুমণ্ডল পরিচ্ছন্নতা, উচ্চ ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসের সামঞ্জস্যযোগ্য প্রক্রিয়া প্যারামিটার এবং ছোট অংশের কম্পন রয়েছে, যা এটিকে উচ্চ-মানের অংশ (যেমন মেডিকেল ডিভাইস) উত্পাদনের জন্য একটি প্রযুক্তিগত পছন্দ করে তোলে।অনেক কোম্পানি ওঠানামা করা আদেশের সম্মুখীন হয় এবং বিভিন্ন আকার এবং উপকরণ সহ যন্ত্রাংশ তৈরি করতে হয়।ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসের কম ইনপুট এবং উচ্চ চক্রের নমনীয়তা তাদের জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করবে।ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের একটি গ্রুপ চালানো শুধুমাত্র উদ্বৃত্ত উত্পাদন লাইন প্রদান করতে পারে না, কিন্তু একই সময়ে বিভিন্ন প্রক্রিয়া পদ্ধতিও চালাতে পারে।
যাইহোক, উপরের প্রযুক্তিগত সুবিধা সহ কিছু পেশাদার ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসগুলি ছোট উপলব্ধ ক্ষমতা দ্বারা সীমাবদ্ধ।ইনপুট-আউটপুট অনুপাত এবং কম শক্তি ব্যবহারে তাদের অসুবিধার কারণে অংশগুলির সিন্টারিং খরচ অন্যান্য এমআইএম পিআর-এ সংরক্ষিত খরচ অফসেট করে।
পোস্টের সময়: মে-০৭-২০২২