ভিগা ভ্যাকুয়াম অ্যাটোমাইজেশন পাউডার তৈরির ডিভাইস
ভ্যাকুয়াম অ্যাটোমাইজেশন পাউডার উৎপাদন সরঞ্জামের মূলনীতি:
ভ্যাকুয়াম অ্যাটোমাইজেশন পদ্ধতিতে ভ্যাকুয়াম বা গ্যাস সুরক্ষা অবস্থার অধীনে ধাতু এবং ধাতব সংকর গলানো হয়। গলিত ধাতু একটি অন্তরক ক্রুসিবল এবং একটি গাইড নজলের মধ্য দিয়ে নিচের দিকে প্রবাহিত হয় এবং একটি নজলের মাধ্যমে উচ্চ-চাপের গ্যাস প্রবাহ দ্বারা অ্যাটোমাইজড হয়ে অসংখ্য সূক্ষ্ম ফোঁটায় ভেঙে যায়। এই সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলো উড্ডয়নকালে কঠিন হয়ে গোলাকার এবং উপ-গোলাকার কণায় পরিণত হয়, যেগুলোকে পরবর্তীতে বিভিন্ন আকারের কণার ধাতব গুঁড়া তৈরির জন্য চালনা ও পৃথক করা হয়।
বর্তমানে বিভিন্ন শিল্পে ধাতব গুঁড়া প্রযুক্তি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উৎপাদন পদ্ধতি।
পাউডার মেটালার্জি ব্যবহার করে উৎপাদিত সংকর ধাতুগুলির বিস্তৃত প্রয়োগ রয়েছে, যেমন ইলেকট্রনিক্স শিল্পের জন্য ওয়েল্ডিং এবং ব্রেজিং সংকর ধাতু, বিমানের জন্য নিকেল, কোবাল্ট এবং লোহা-যুক্ত উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতু, হাইড্রোজেন সঞ্চয়কারী সংকর ধাতু ও চৌম্বকীয় সংকর ধাতু, এবং স্পাটারিং টার্গেট উৎপাদনে ব্যবহৃত টাইটানিয়ামের মতো সক্রিয় সংকর ধাতু।
ধাতব গুঁড়া উৎপাদনের প্রক্রিয়াকরণ ধাপগুলোর মধ্যে সক্রিয় ধাতু ও সংকর ধাতুকে গলানো, ক্ষুদ্র কণায় পরিণত করা এবং কঠিন করা অন্তর্ভুক্ত। ধাতব গুঁড়া উৎপাদনের পদ্ধতি, যেমন অক্সাইড বিজারণ এবং জলীয় ক্ষুদ্র কণায় পরিণতকরণ, বিশেষ গুঁড়ার গুণগত মান দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে, যেমন কণার জ্যামিতি, কণার গঠন এবং রাসায়নিক বিশুদ্ধতা।
ভ্যাকুয়াম মেল্টিং-এর সাথে মিলিত নিষ্ক্রিয় গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন হলো নির্দিষ্ট গুণমানের মানদণ্ড পূরণকারী উচ্চ-মানের পাউডার উৎপাদনের একটি প্রধান প্রক্রিয়া।
ধাতব গুঁড়ার প্রয়োগ:
মহাকাশ ও বিদ্যুৎ প্রকৌশলের জন্য নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়;
সোল্ডার এবং ব্রেজিং উপকরণ;
ক্ষয়-প্রতিরোধী প্রলেপ;
উপাদানগুলির জন্য এমআইএম পাউডার;
ইলেকট্রনিক্স শিল্পের জন্য স্পাটারিং টার্গেট উৎপাদন;
MCRALY জারণ-রোধী আবরণ।
বৈশিষ্ট্য:
১. অবতরণের সময় ফোঁটাগুলো দ্রুত কঠিন হয়ে যায়, ফলে পৃথকীকরণ রোধ হয় এবং একটি অভিন্ন অণুসজ্জা তৈরি হয়।
২. গলানোর পদ্ধতিটি প্রয়োজন অনুযায়ী পরিবর্তন করা যায়। পদ্ধতিগুলোর মধ্যে রয়েছে: ক্রুসিবলসহ মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সির ইন্ডাকশন মেল্টিং, ক্রুসিবল ছাড়া মাঝারি-উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সির মেল্টিং, ক্রুসিবল রেজিস্ট্যান্স হিটিংয়ের মাধ্যমে গলানো এবং আর্ক মেল্টিং।
৩. সিরামিক বা গ্রাফাইট ক্রুসিবল ব্যবহার করে সংকর ধাতুর মাঝারি-কম্পাঙ্কের আবেশীয় তাপায়ন পরিশোধন ও বিশুদ্ধকরণ কৌশলের মাধ্যমে উপাদানের বিশুদ্ধতা কার্যকরভাবে উন্নত করে।
৪. সুপারসনিক টাইট কাপলিং এবং কনফাইন্ড গ্যাস অ্যাটোমাইজিং নজল প্রযুক্তির ব্যবহার বিভিন্ন সংকর ধাতুর মাইক্রো-পাউডার প্রস্তুত করা সম্ভব করে তোলে।
৫. একটি দ্বি-পর্যায়ের সাইক্লোন শ্রেণিবিন্যাস ও সংগ্রহ ব্যবস্থার নকশা সূক্ষ্ম গুঁড়ার পরিমাণ বৃদ্ধি করে এবং সূক্ষ্ম ধূলিকণার নির্গমন হ্রাস বা নির্মূল করে।
ভ্যাকুয়াম অ্যাটোমাইজেশন পাউডার তৈরির ইউনিটের গঠন:
একটি ভ্যাকুয়াম অ্যাটোমাইজেশন পাউডার মেকিং সিস্টেম (VIGA)-এর আদর্শ নকশায় একটি ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন মেল্টিং (VIM) ফার্নেস থাকে, যেখানে সংকর ধাতু গলানো, পরিশোধন এবং গ্যাসমুক্ত করা হয়। পরিশোধিত গলিত ধাতু একটি পূর্ব-উত্তপ্ত টান্ডিশের মাধ্যমে একটি জেট পাইপ সিস্টেমে ঢালা হয়, যেখানে উচ্চ-চাপের নিষ্ক্রিয় গ্যাস প্রবাহ দ্বারা গলিত প্রবাহটি ছড়িয়ে দেওয়া হয়। ফলস্বরূপ উৎপন্ন ধাতব পাউডার অ্যাটোমাইজিং নজলগুলোর ঠিক নিচে অবস্থিত একটি অ্যাটোমাইজিং টাওয়ারের মধ্যে কঠিন হয়ে যায়। পাউডার-গ্যাসের মিশ্রণটি একটি ডেলিভারি পাইপের মাধ্যমে একটি সাইক্লোন সেপারেটরে পাঠানো হয়, যেখানে অ্যাটোমাইজিং গ্যাস থেকে মোটা এবং মিহি পাউডার আলাদা করা হয়। ধাতব পাউডারটি সাইক্লোন সেপারেটরের ঠিক নিচে অবস্থিত একটি সিল করা পাত্রে সংগ্রহ করা হয়।
এর পরিসর ল্যাবরেটরি-গ্রেড (১০-২৫ কেজি ক্রুসিবল ধারণক্ষমতা), মধ্যম উৎপাদন গ্রেড (২৫-২০০ কেজি ক্রুসিবল ধারণক্ষমতা) থেকে শুরু করে বৃহৎ-মাপের উৎপাদন ব্যবস্থা (২০০-৫০০ কেজি ক্রুসিবল ধারণক্ষমতা) পর্যন্ত বিস্তৃত।
অনুরোধ সাপেক্ষে বিশেষায়িত সরঞ্জাম সরবরাহ করা হয়।


