VIM-C ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন গলন এবং ঢালাই চুল্লি
প্রক্রিয়াজাত উপকরণ:
লোহা, নিকেল এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণ;
অলৌহ ধাতু;
সৌর সিলিকন স্ফটিক এবং বিশেষ উপকরণ;
বিশেষ বা সুপারঅ্যালয়;
প্রধান প্রয়োগসমূহ:
পুনঃগলন এবং সংকরীকরণ;
গ্যাস অপসারণ ও পরিশোধন;
ক্রুজবিহীন গলন (সাসপেনশন গলন);
পুনর্ব্যবহার;
ধাতব মৌলসমূহের তাপীয় বিজারণ পরিশোধন, জোন মেল্টিং পরিশোধন এবং পাতন পরিশোধন;
২. কাস্টিং
দিকনির্দেশক স্ফটিকীকরণ;
একক স্ফটিক বৃদ্ধি;
নির্ভুল ঢালাই;
৩. বিশেষ নিয়ন্ত্রিত গঠন
ভ্যাকুয়াম কন্টিনিউয়াস কাস্টিং (বার, প্লেট, টিউব);
ভ্যাকুয়াম স্ট্রিপ কাস্টিং (স্ট্রিপ কাস্টিং);
ভ্যাকুয়াম পাউডার উৎপাদন;
পণ্যের শ্রেণীবিভাগ:
১. গলিত পদার্থের ওজন অনুসারে (Fe-7.8 এর উপর ভিত্তি করে): স্ট্যান্ডার্ড আকারগুলো হলো: ৫০ গ্রাম, ১০০ গ্রাম, ৫০০ গ্রাম, ১ কেজি, ৫ কেজি, ১০ কেজি, ২৫ কেজি, ৫০ কেজি, ১০০ কেজি, ২০০ কেজি, ৫০০ কেজি, ১ টন, ১.৫ টন, ২ টন, ৩ টন, ৫ টন; (অনুরোধ সাপেক্ষে কাস্টমাইজেশনের সুযোগ রয়েছে)
২. কার্যচক্র অনুসারে: পর্যায়ক্রমিক, অর্ধ-ধারাবাহিক
৩. সরঞ্জামের গঠন অনুসারে: উল্লম্ব, অনুভূমিক, উল্লম্ব-অনুভূমিক
৪. পদার্থের দূষণের মাধ্যমে: ক্রুসিবল গলন, সাসপেনশন গলন
৫. প্রক্রিয়াগত কার্যকারিতা অনুসারে: সংকর ধাতু গলানো, ধাতু পরিশোধন (পাতন, জোন মেল্টিং), দিকনির্দেশক কঠিনীকরণ, সূক্ষ্ম ঢালাই, বিশেষ গঠন (প্লেট, রড, তারের গুঁড়া উৎপাদন), ইত্যাদি।
৬. উত্তাপন পদ্ধতি: আবেশ উত্তাপন, রোধ উত্তাপন (গ্রাফাইট, নিকেল-ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, টাংস্টেন)
৭. প্রয়োগ অনুসারে: পরীক্ষাগারে উপকরণ গবেষণা, পরীক্ষামূলক পর্যায়ে অল্প পরিমাণে উৎপাদন, এবং বৃহৎ পরিসরে উপকরণের ব্যাপক উৎপাদন। ব্যবহারকারীর প্রয়োজন অনুযায়ী সরঞ্জাম কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
আমরা ব্যবহারকারীর প্রয়োজন অনুযায়ী সরঞ্জামগুলো কাস্টমাইজ করতে পারি।
বৈশিষ্ট্য:
১. সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ক্রুসিবল এবং গলিত পদার্থের মধ্যে বিক্রিয়া কমিয়ে আনে;
২. বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত এবং সংকর ধাতুর ক্ষেত্রে ভিন্ন ভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রয়োগ করা যেতে পারে; প্রক্রিয়াকরণ চক্রের সুবিধাজনক এবং নিরাপদ নিয়ন্ত্রণ;
৩. প্রয়োগের ক্ষেত্রে উচ্চ নমনীয়তা; একটি মডিউলার কাঠামো সিস্টেমে মডিউলার সম্প্রসারণ বা ভবিষ্যতের সম্পূরক পরিবর্তনের জন্য উপযুক্ত;
৪. ইস্পাতের সমসত্ত্বকরণ অর্জনের জন্য ঐচ্ছিক তড়িৎচুম্বকীয় আলোড়ন অথবা আর্গন (তলদেশ থেকে ফুঁ দিয়ে) গ্যাস দ্বারা আলোড়ন;
৫. ঢালাই চলাকালীন উপযুক্ত টান্ডিশ স্ল্যাগ অপসারণ ও পরিস্রাবণ প্রযুক্তির ব্যবহার;
৬. উপযুক্ত রানার ও টান্ডিশের ব্যবহার অক্সাইড কার্যকরভাবে অপসারণ করে।
৭. বিভিন্ন আকারের ক্রুসিবল দিয়ে কনফিগার করা যায়, যা উচ্চ নমনীয়তা প্রদান করে;
৮. ক্রুসিবলটি পূর্ণ শক্তিতে কাত করা যেতে পারে;
৯. সংকর উপাদানের কম দহনের ফলে পরিবেশ দূষণের প্রভাব হ্রাস পায়;
১০. মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সির পাওয়ার সাপ্লাই এবং ইন্ডাকশন কয়েলের বৈদ্যুতিক প্যারামিটারগুলোর সর্বোত্তম সমন্বয়ের ফলে বিদ্যুৎ খরচ কম হয় এবং দক্ষতা বেশি হয়;
১১. ইন্ডাকশন কয়েলটিতে উন্নত বিদেশি প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছে এবং এর পৃষ্ঠে বিশেষ ইনসুলেশন ট্রিটমেন্ট করা হয়েছে, যা ভ্যাকুয়ামের অধীনে কোনো ডিসচার্জ না হওয়া নিশ্চিত করে এবং চমৎকার পরিবাহিতা ও সিলিং প্রদান করে।
১২. স্বয়ংক্রিয় কাস্টিং নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ভ্যাকুয়ামিং সময় ও উৎপাদন চক্রের সময় হ্রাস, প্রক্রিয়ার অখণ্ডতা বৃদ্ধি এবং পণ্যের গুণমান উন্নত হয়;
১৩. মাইক্রো-পজিটিভ প্রেশার থেকে 6.67 x 10⁻³ Pa পর্যন্ত নির্বাচনযোগ্য বিস্তৃত প্রেশার পরিসর;
১৪. গলানো এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে;
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি
| মডেল | ভিআইএম-সি৫০০ | VIM-C0.01 | VIM-C0.025 | VIM-C0.05 | VIM-C0.1 | VIM-C0.2 | VIM-C0.5 | VIM-C1.5 | ভিআইএম-সি৫ |
| ধারণক্ষমতা (ইস্পাত) | ৫০০ গ্রাম | ১০ কেজি | ২৫ কেজি | ৫০ কেজি | ১০০ কেজি | ২০০ কেজি | ৫০০ কেজি | ১.৫ টন | 5t |
| চাপ বৃদ্ধির হার | ≤ 3Pa/H | ||||||||
| চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম | ৬×১০-3 Pa(খালি, শীতল অবস্থা) | ৬×১০-2Pa(খালি, শীতল অবস্থা) | |||||||
| কাজের ভ্যাকুয়াম | ৬×১০-2 Pa(খালি, শীতল অবস্থা) | ৬×১০-2Pa(খালি, শীতল অবস্থা) | |||||||
| ইনপুট শক্তি | ৩পর্যায়、৩৮০±১০%, ৫০ হার্টজ | ||||||||
| MF | ৮ কিলোহার্টজ | ৪০০০ হার্টজ | ২৫০০ হার্টজ | ২৫০০ হার্টজ | ২০০০ হার্টজ | ১০০০ হার্টজ | ১০০০/৩০০ হার্টজ | ১০০০/২৫০ হার্টজ | ৫০০/২০০ হার্টজ |
| রেট করা শক্তি | ২০ কিলোওয়াট | ৪০ কিলোওয়াট | ৬০/১০০ কিলোওয়াট | ১০০/১৬০ কিলোওয়াট | ১৬০/২০০ কিলোওয়াট | ২০০/২৫০ কিলোওয়াট | ৫০০ কিলোওয়াট | ৮০০ কিলোওয়াট | ১৫০০ কিলোওয়াট |
| মোট শক্তি | ৩০ কেভিএ | ৬০ কেভিএ | ৭৫/১১৫ কেভিএ | ১৭০/২৩০ কেভিএ | ২৪০/২৮০ কেভিএ | ৩৫০ কেভিএ | ৬৫০ কেভিএ | ৯৫০ কেভিএ | ১৮০০ কেভিএ |
| আউটপুট ভোল্টেজ | ৩৭৫ ভোল্ট | ৫০০ ভোল্ট | |||||||
| নির্ধারিত তাপমাত্রা | ১৭০০℃ | ||||||||
| মোট ওজন | ১.১ টন | ৩.৫ টন | 4T | 5T | 8T | ১৩টি | ৪৬টি | ৫০ টন | ৮০টি |
| শীতলীকরণ জলের ব্যবহার | ৩.২ ঘনমিটার/ঘণ্টা | ৮ ঘনমিটার/ঘণ্টা | ১০ ঘনমিটার/ঘণ্টা | ১৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা | ২০ ঘনমিটার/ঘণ্টা | ৬০ ঘনমিটার/ঘণ্টা | ৮০ ঘনমিটার/ঘণ্টা | ১২০ ঘনমিটার/ঘণ্টা | ১৫০ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
| শীতল জলের চাপ | ০.১৫~০.৩ মেগাপ্যাসকেল | ||||||||
| শীতল জলের তাপমাত্রা | ১৫℃-৪০℃ (শিল্প-মানের পরিশোধিত পানি) | ||||||||



