বৈশিষ্ট্য:

১) নাইট্রাইডিং-এর গতি দ্রুততর, নাইট্রাইডিং চক্রকে প্রয়োজন অনুযায়ী সংক্ষিপ্ত করা যায়, এবং আয়নীয় নাইট্রাইডিং-এর সময়কে গ্যাস নাইট্রাইডিং-এর সময়ের ১/৩ থেকে ২/৩ অংশে কমিয়ে আনা যায়।

২) নাইট্রাইডিং স্তরের ভঙ্গুরতা কম এবং প্লাজমা নাইট্রাইডিংয়ের পৃষ্ঠে গঠিত সাদা স্তরটি খুব পাতলা, এমনকি থাকেও না। এছাড়াও, নাইট্রাইডিং স্তরের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি কম হয়, যা জটিল আকৃতির সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

৩) শক্তি এবং অ্যামোনিয়ার ব্যবহার সাশ্রয় করা সম্ভব। গ্যাস নাইট্রাইডিংয়ের তুলনায় বিদ্যুৎ খরচ হয় ১/২ থেকে ১/৫ ভাগ এবং অ্যামোনিয়া খরচ হয় ১/৫ থেকে ১/২০ ভাগ।

৪) স্থানীয় নাইট্রাইডিং করা সহজ, যতক্ষণ পর্যন্ত যে অংশে নাইট্রাইডিং করা হচ্ছে না সেটি থেকে কোনো আভা উৎপন্ন না হয়, ততক্ষণ পর্যন্ত নাইট্রাইডিং না করা অংশটিকে সুরক্ষিত রাখা সহজ, এবং এই আভাকে যান্ত্রিক আবরণ ও লোহার পাত দিয়ে সুরক্ষিত করা যায়।

৫) আয়ন বোম্বার্ডমেন্ট পৃষ্ঠতলকে বিশুদ্ধ করতে এবং প্যাসিভেশন ফিল্ম স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপসারণ করতে পারে। স্টেইনলেস স্টিল এবং তাপ-প্রতিরোধী স্টিলকে আগে থেকে প্যাসিভেশন ফিল্ম অপসারণ না করেই সরাসরি নাইট্রাইডিং করা যায়।

৬) যৌগিক স্তরের গঠন, অনুপ্রবেশ স্তরের পুরুত্ব এবং গঠন নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

৭) প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রার পরিসর বিস্তৃত, এবং ৩৫০° সেলসিয়াসের নিচেও একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বের নাইট্রাইডিং স্তর পাওয়া সম্ভব।

৮) শ্রম পরিবেশের উন্নতি করা হয়েছে। দূষণমুক্ত এবং প্লাজমা নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট অত্যন্ত কম চাপে এবং খুব অল্প নির্গত গ্যাস সহ সম্পন্ন করা হয়। এর গ্যাসের উৎস হলো নাইট্রোজেন, হাইড্রোজেন ও অ্যামোনিয়া এবং এতে মূলত কোনো ক্ষতিকর পদার্থ উৎপন্ন হয় না।

৯) এটি স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ নাইট্রাইডিং তাপমাত্রা সম্পন্ন তাপ-প্রতিরোধী স্টিল, টুল স্টিল এবং নিম্ন নাইট্রাইডিং তাপমাত্রা সম্পন্ন সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ সহ সব ধরনের উপাদানে প্রয়োগ করা যায়, যদিও গ্যাস নাইট্রাইডিংয়ের ক্ষেত্রে নিম্ন-তাপমাত্রার নাইট্রাইডিং বেশ কঠিন।